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节流阀的性能较差，低速运动时由于振动使调节位
置变化
节流阀内部、外部泄漏
在简式的节流阀中，因系统负荷有变化使速度突变
油温升高，油液的粘度降低，使速度逐步升高
阻尼装置堵塞，系统中有空气，出现压力变化及跳
动
排除方法： 拆卸清洗有关零件，更换新油，并经常保持油液洁
净
增加节流联锁装置
检查零件的精确和配合间隙，修配或更换超差的零
件，连接处要严加封闭
检查系统压力和减压装置等部件的作用以及溢流阀
的控制是否正常
液压系统稳定后调整节流阀或增加油温散热装置
清洗零件，在系统中增设排气阀，油液要保持洁净
五、换向阀的故障分析及排除方法
故障现象：滑阀不换向
故障分析： 滑阀卡死
阀体变形
疏通阻尼孔
拆出、检查、修整
检查油源方向
检查、补装
故障现象：泄漏严重
故障分析：1.锥阀或钢球与阀座的接触不良
滑阀与阀体配合间隙过大
管接头没拧紧
密封破坏
排除方法：1.锥阀或钢球磨损时更换新的锥阀或钢球
检查阀芯与阀体间隙
拧紧联接螺钉
检查更换密封
故障现象：噪音及振动
故障分析：1.螺帽松动
弹簧变形，不复原
滑阀配合过紧
主滑阀动作不良
锥阀磨损
出油路中有空气
流量超过允许值
一、液压泵常见故障分析与排除方法
故障现象：不出油、输液量不足、压力上不去
故障分析：1.电动机转向不对
吸油管或过滤器堵塞
轴向间隙或径向间隙过大
连接处泄漏，混入空气
介质粘度太大或温升太高
排除方法：1.检查电动机转向
疏通管道，清洗过滤器，更换新的工作介质
检查更换有关零件
紧固各连接处螺钉，避免泄漏，严防空气混入
正确选用工作介质，控制温升。
故障现象：噪音严重压力波动厉害
故障分析：1.吸油管及过滤器堵塞或过滤器容量小
吸油管密封处漏气或介质中有气泡
泵与联轴节不同心
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